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壓力閥失效的常見原因分析解讀
更新時(shí)間:2017-11-30   點(diǎn)擊次數(shù):1542次

壓力閥失效的常見原因分析:農(nóng)業(yè)機(jī)械的液壓系統(tǒng)中,壓力閥是應(yīng)用較多的一類元件,壓力閥突然失效會(huì)直接影響機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行,本文分了壓力閥的失效原因。
    1)液壓閥芯和閥體在使用時(shí)不斷產(chǎn)生磨損,使得零件尺寸、形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化。
    2)液壓閥中的平衡彈簧、閥芯及閥座,在長(zhǎng)期變載荷下工作,產(chǎn)生疲勞及裂紋,造成彈簧、折斷或閥座密封表面剝落、損壞。
    3)液壓閥零件加工過程中殘留的殘余應(yīng)力和使用過程中的外載荷應(yīng)力,超過零件材料的屈服強(qiáng)度,零件產(chǎn)生變形。
    4)液壓油中混有水分或酸性物質(zhì)過多,使用較長(zhǎng)時(shí)間后,腐蝕液壓閥中的零件,使其喪失應(yīng)有的精度。
    5)閥芯與閥套間液的徑向力不平衡,zui終使閥芯壓向閥套內(nèi)壁面出現(xiàn)卡緊現(xiàn)象。
    6)在液壓閥制造或修理時(shí),沒有達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求;或零件保管不善,發(fā)生銹蝕,混入污物等。 

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