主營產品： zh41hf環(huán)盤型軸流式止回閥 GWXDF3204雙向硬密封旋球閥廠家 L41HL41H日標Y過濾器 Z73XZ73X手動漿液閥雙向硬密封旋球閥

產品分類展示

蝶閥_蝶閥選型系列

ZMAW/ZSHW/ZSHWB/ZDRW/ZDRWB偏心蝶閥

D973H-6C、D973H-10C、D973H-16C、D973H-25C型D973H硬密封電動對夾式蝶閥PN6～PN25

D373Y、D373H型鑄鋼對夾式硬密封蝶閥PN10～PN40

D343X型D343X法蘭式雙偏心軟密封蝶閥PN6～PN16

ZKJWdy/ZDTWdy/SWdy-1型圓形電（手）動多葉通風蝶閥

D343H、D343F型三偏心多層次硬密封蝶閥PN6～PN10

D673H、D673W型對夾式硬密封氣動蝶閥PN6～PN40

D671F、D671X型氣動對夾式軟密封蝶閥PN6～PN25

D373F、D373W型鎳鋁青銅對夾式硬密封蝶閥、海水專用蝶閥

D371X-6,D371X-10,D371X-16型D371X對夾式蝸輪軟密封蝶閥PN6～PN16

D363H-10C,D363H-16C型D363H對悍式硬密封蝶閥PN10～PN40

氣動高溫通風蝶閥

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D371X型蝸輪對夾式軟密封橡膠蝶閥

型號：D371X
價格：

D371X型蝸輪對夾式軟密封橡膠蝶閥
D371X蝸輪對夾式軟密封橡膠蝶閥D371X蝸輪對夾式軟密封橡膠蝶閥是用蝸輪式啟閉件往復回轉90°左右來開啟、關閉和調節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥不僅結構簡單、體積小、重里輕、材料耗用省，

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D371X型蝸輪對夾式軟密封橡膠蝶閥

蝶閥概述

是用蝸輪式啟閉件往復回轉90°左右來開啟、關閉和調節(jié)流體通道的一種閥門。
蝶閥不僅結構簡單、體積小、重里輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅動力矩小，操作簡便、迅速，并且還可同時具有良好的流量調節(jié)功能和關閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展快的閥門品種之一。特別是在美、日、德，法、意等工業(yè)發(fā)達國家，蝶閥的使用非常廣泛，其使用的品種和數量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調節(jié)特性以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標均達較高水平，并已部分取代截止閥、閘閥和球閥。隨著蝶閥技術的進步，在可以預見的短時間內，特別是在大中型口徑、中低壓力的使用領域，蝶閥將會成為主導的閥門形式。

軟密封蝶閥用途及特點

軟密封蝶閥適用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、力、冶金、城建、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節(jié)流量和截流介質的作用，其主要特點為:
1、設計新穎、合理，結構*，重量輕，啟閉迅速。
2、操作力矩小，操作方便，省力炅巧。
3、可以任何位置安裝，方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠，達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化，耐腐蝕，使用壽命長等特點。
6、結構簡單，通用互換性好，價格低廉。
7、閥桿密封不易變形從而避免了通常的閥桿泄漏現象。整體支撐性好，穩(wěn)定、牢固。
8、閥座橡膠用量少，膨脹的潛在影響小，容易將扭矩值控制在適當的范圍內采用兩截式閥桿無銷連接，結構簡單緊湊，拆卸極為方便。
9、蝶板具有自動對能，實現了蝶板與閥座小過盈合量配合。酚醛靠背座具有不脫落、抗拉、防泄漏、更換方便等特點。由于閥座密封面與靠背為一體，從而減小了閥座的變形量。

軟密封蝶閥型號編制說明

軟密封蝶閥型號編制說明
閥門類型	傳動方式	連接形式	結構形式	密封材質	公稱壓力	閥體材質
D:蝶閥	3:蝸輪	7:對夾式	1:中線	X:橡膠	-10:PN1.0MPa	Z:灰鑄鐵 Q:球墨鐵

釆用標準

釆用標準
設計標準	GB/T12238-2008、ISO 10631-1994或BS EN593-1998、BS5155、MSS SP-67
法蘭連接	GB/T17241.6-2008、JIS B2212-B2214-1999,JIS B2220-2004、JIS B2210-1984、ANSI B 16.5-2009, ANSI B 16.47-2006、ISO 7005-2或BS EN 1092-2002(PN6、PN10、PN16、 Class 125、 Class150、5K、10K、 16K)
結構長度	GB/T12221 -2005、IS0 5752-1988SBSEN558-1
壓力試驗	GB/T13927-2008、JB/T9092-1999、ISO 5028-1993或BS 5755-1-1986
頂法蘭	符合IS05211等標準

中線蝶閥的密封原理

中線蝶閥的密封原理為閥板加工時保證其密封面具有合適的表面粗糙度值，合成橡膠閥座在模壓成形時形成密封面合適的表面粗糙度值。閥門關閉時.通過閥板的轉動，閥板的外圓密封面擠壓合成橡晈閥座，使合成橡膠閥座產生彈性變形而形成彈性力作為密封比壓保證閥門的密封。

蝶閥所適用的場合

蝶閥適用于流量調節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時，應充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影晌，還應考慮關閉時蝶板承受管道介質壓力的堅固性。此外，還必須考慮在髙溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。

蝶閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結構原理適合于制作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時，重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當地、有效地工作。

通常，在節(jié)流、調節(jié)控制與泥漿介質中，要求結構長度短，啟閉速度快(1/4轉)。低壓截止（壓差?。扑]選用蝶閥。

在雙位調節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質時，可以選用蝶閥。

在特殊工況條件下節(jié)流調節(jié)，或要求密封嚴格，或磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時，需使用特殊設計金屬密封帶調節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的蝶閥。

中線蝶閥適用于要求達到*密封、氣體試驗泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10~150℃的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸臧及其他管路上。

軟密封偏心蝶閥適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調節(jié)和截流裝置。
金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附（PSA)氣體分離裝置程序控制閥使用外，還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、力等領域，是閘閥、截止閥等的良好替代產品。

主要外形尺寸

主要外形尺寸(mm)
公稱通徑 DN(mm)	外徑 D	中心距 D1	螺栓孔數和孔徑 Z-φ	結構長 L	總高 H	底座高 H1	手柄長 A	齒盤寬 B
40	150	110	4-19	43	306	68	160	125
50	165	125	4-19	43	306	68	160	125
65	185	145	4-19	46	321	75	160	125
80	200	160	8-19	46	346	85	160	125
100	220	180	8-19	52	386	105	160	125
125	250	210	8-19	56	411	120	160	125
150	285	240	8-23	56	446	135	160	125
200	340	295	8-23	60	570	165	210	165
250	395	350	12-23	68	646	206	210	165
300	445	400	12-23	78	738	234	210	175
350	505	460	16-23	78	761	248	210	175
400	565	515	16-28	88	877	289	270	440
450	615	565	20-28	108	1026	320	270	440
500	670	620	20-28	127	1110	357	270	440
600	780	725	20-31	154	1329	430	300	535
700	895	840	24-31	165	1476	478	360	615
800	1015	950	24-34	190	1533	525	360	615
900	1115	1050	28-34	203	1655	585	380	700
1000	1230	1160	28-37	216	1765	640	380	700
1200	1455	1380	32-40	254	1995	755	450	990

注：以上蝶閥的連接尺寸均按1.OMPa標準，如用戶需要其他尺寸和材質的蝶閥.訂貨時請注明。

產品外形尺寸圖

主要外形尺寸圖

蝶閥的選用原則

(1)由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大，故適用于壓力損失要求不嚴的管路系統(tǒng)中。
(2)由于蝶閥可以用作流量調節(jié)，故在需要進行流童調節(jié)的管路中宜于選用。
(3)由于蝶閥的結構和密封材料的限制，不宜用于髙溫、高壓的管路系統(tǒng)。一般工作溫度在300℃以下，公稱壓力在PN40以下。
(4)由于蝶閥結構長度比較短，且又可以做成大口徑，故在結構長度要求短的場合或是大口徑閥門（如DN1000以上），宜選用蝶閥。
(5)由于蝶閥僅旋轉就能開啟或關閉，因此在啟閉要求快的場合宜選用蝶閥。

安裝注事事項:

1、安裝前應核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下閥門，對閥門密封面及管道內腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
8、緊固螺栓時應對稱替進行緊固，不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經調好，不準輕易調整。若配置驅動裝置為動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。
10、動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止源接通時方向搞錯，用戶在第一次接通源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關，檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關閥門，造成閥門的損壞。

浙江上歐泵閥服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業(yè)務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優(yōu)價廉的零配件。

D371X型蝸輪對夾式軟密封橡膠蝶閥

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