ZMAX氣動大口徑三通分流調(diào)節(jié)閥
采用雙閥芯上下導向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)，閥體為四通結(jié)構(gòu)，即一進二出（分流），二進一出（合流），從而達到流體混合升溫或降溫作用，或流體不等呈分流，滿足不同工況的使用要求。該閥體具有結(jié)構(gòu)緊湊、

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ZMAX氣動大口徑三通分流調(diào)節(jié)閥

采用雙閥芯上下導向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)，閥體為四通結(jié)構(gòu)，即一進二出（分流型），二進一出（合流型），從而達到流體混合升溫或降溫作用，或流體不等呈分流，滿足不同工況的使用要求。該閥體具有結(jié)構(gòu)緊湊、里呈輕、動作靈敏、壓降損失小、允許壓新式高、閥容呈大、流呈特性和維護方便等優(yōu)點，可用于各種不同的的工作條件，特別適用于石油工業(yè)熱換器的溫度控制系統(tǒng)和其他各行業(yè)的自動化控制。
該閥有合（分）流普通型、合（分）流高溫型等多種型式。產(chǎn)品公稱壓力等級有戶PN1.6、4.0、6.4；閥體公稱通徑范圍DN25~400；泄漏等級有II級、IV級；流呈特性為直線和等百分比。多種品種規(guī)格可供選擇。

主要零件常用材料

名稱	材質(zhì)
閥體	ZG230-450、ZG0Cr18Ni9
閥芯閥座	0Cr18Ni9、0Cr18Ni9+PTFE、0Cr18Ni9+司太萊
閥桿	0Cr18Ni9、2Cr13
推桿	0Cr18Ni9、2Cr13
彈簧	60Si2Mn
波紋管	0Cr18Ni9
波紋膜片	夾增強尼龍織物橡膠
膜蓋	A3、0Cr18Ni9
墊片	0Cr18Ni9、石墨纏繞墊片（V6590)、F4
填料	PTFE、柔性石墨

主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400
閥座通徑mm	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400
額定KV	8.5	13	21	34	53	85	135	210	340	535	800	1280	1960	2560
公稱壓力（MPa）	1.6、2.5、4.0、6.4
行程（mm）	16		25		40			60			100		130
薄膜有效面積Ae （cm2）	280		350		560			900			1400		活塞式
信號范圍KPa	20-100、40-200、80-240
氣源壓力MPa	0.1-0.4												0.4-0.7
固有流量特性	線性、等百分比、快開
固有可調(diào)比	30:1
泄漏等級	III、IV
法蘭尺寸	符合JB/79.(2)_94、HG20592_97、GB、ANSI、JIB、DIN等標準
閥體材質(zhì)	WCB、304、316、WC6、鈦、鎳、哈氏合金、Monel等
閥芯材質(zhì)	304、316、420、鈦、鎳、哈氏合金、Monel等
工作溫度℃	-40~+230℃（常溫）、+230~+450℃（中溫）、+450~+560℃（高溫）、-40~-196℃（低溫）
系列類型	常溫型、中溫型、低溫型。波紋管密封型、夾套保溫型、調(diào)節(jié)切斷型

主要性能指標

序號	項目		性能指標
			不帶	帶
1	基本誤差（%）		±5	±1
2	回差<（%）		3	1
3	四區(qū)<（%）		3	0.4
4	始終點偏差<（%）	始點（%）	±5	±1
		終點（%）	±2.5
5	額定行程偏差<（%）		±2.5
6	允許泄漏量（1/h）		10-3 * 閥額定容量
7	額定流量系數(shù)偏差<（%）		±10
8	固有流量特性		符合IEC534-1和GB/T4213-92中規(guī)定的斜率偏差要求

注：本產(chǎn)品性能符合GB/T4213—2008

公通通徑DN（mm）		25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	PN1.6MPa	185	200	220	250	275	300	350	410	450	550	670	700
	PN4.0MPa	190	210	230	255	285	310	355	425	460	560	740	803
	PN6.4MPa	200	200	240	265	295	320	370	440	475	570	752	819
H1		135	152	165	180	200	220	222	265	322	362	508	563
A		280				360			470			580
H常溫		702	718	795	830	1067	1080	1094	1293	1321	1400	2065	2151
H中溫型		832	818	925	960	1214	1243	1257	1492	1520	1597	2340	2432
重量（PN64常溫）		40	45	60	65	100	125	150	250	290	450	-	-

訂貨須知
訂貨時請?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明以下內(nèi)容：
一、若訂貨前還未選定型號，請向我們提供您的使用參數(shù)
1、公稱通徑、額定流呈系數(shù)Kv
2、流體性質(zhì)(包括公稱壓力、溫度、粘度或酸堿性》
3、閥作用形式（氣-關(guān)式或氣-開式）
4、流呈特性
5、閥前、閥后壓力
6、閥體、闊芯材料
7、輸入信號
8、是否帶附件，說明附件型號，以便我們的為您正確選型。

二、特殊要求
1、特殊檢驗
2、*去油、去水處理；
3、禁銅處理；
4、特殊接口、配管；
5、真空條件下使用；
6、涂層顏色
7、特殊介質(zhì)（氣氣、、氮氣）
8、使用不銹鋼連接件；

三、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的產(chǎn)品型號，請按型號直接向我司銷售部訂購
四、當使用的場合非常重要或管路比較復雜時，請您盡繭提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的專家為您審核把關(guān)。

上歐閥門服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設(shè)計標準，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務，指導需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復或派出服務人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。

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