（差壓）調(diào)節(jié)閥，由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成，是一種無需外來能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品，可用于非腐蝕性（高溫度350℃）的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。

產(chǎn)品零件資料：

1.閥體、閥蓋：HT200 ZG230～450 ZG1Cr18Ni9Ti；2.閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti；3.波紋膜片：橡膠夾增強滌綸織物；4.填料：聚四氟乙烯、柔性石墨；5.彈簧：60si2Mn；6.膜蓋：A3；7.推桿、閥桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti；8.襯套：2Cr13；9.墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9石棉纏繞墊片；

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 mm		15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
額定流量系數(shù) Kvs		3.2	5	8	12.5	20	32	50	80	125	160	320	450	630
公稱壓力 MPa		1.6 ； 4.0
Z 值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
高工作溫度℃	V230 V231	液體≤ 140 ；氣體≤ 80
	硬密封 V230	配隔離罐≤ 200										配隔離罐和加長件≤ 300*
		配隔離罐和散熱片≤ 200
壓力平衡元件		波紋管										滾動膜片
法蘭標準		DIA （亦可按用戶要求提供法蘭標準）
閥體材質(zhì)		PN16 ：鑄鐵（工作溫度≤ 200 ℃）； PN4.0 ：鑄鋼、鑄不銹鋼（工作溫度≤ 350 ℃）
閥芯材質(zhì)		不銹鋼；軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈
高工作壓力 MPa		公稱壓力（注意△ Pmax 及工作壓力與工作溫度的關(guān)系）

注：1、液體＞140℃、氣體＞80 ℃時閥倒裝；2、Z值：噪音衡量系數(shù)，該值用來衡量噪音大小，具體計算詳見自力式調(diào)節(jié)閥選擇指南。

產(chǎn)品型號、規(guī)格:

型號、規(guī)格
類別	壓力控制調(diào)節(jié)閥		差壓控制調(diào)節(jié)閥
	閥后壓力調(diào)節(jié)閥	閥前壓力調(diào)節(jié)閥	差壓上升閥關(guān)閉	差壓上升閥開啟
	軟密封	軟密封	軟密封	軟密封
型號	V231 D01	V231 D02	V231 D03	V231 D04
規(guī)格	DN15-250

閥門尺寸及重量:

V231-D01/D02自力式壓力調(diào)節(jié)閥PN16～PN4尺寸及重量
公稱通徑 mm	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
L mm	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730
B mm	212	238	238	240	240	275	275	380	380	295	325	372
大約重量 kg	6.7	9.7	13	14	17	29	33	60	70	80	140	220

執(zhí)行器尺寸及重量:

D02（D04）執(zhí)行器尺寸及重量
有效面積 cm 2	32	80	250	630
D mm	172	172	263	380
H mm	435	430	470	520
大約重量 kg	7.5	7.5	13	28

D01（D03）執(zhí)行器尺寸及重量
有效面積 cm 2	32	80	250	630
D mm	172	172	263	380
H mm	440	435	440	520
大約重量 kg	7.5	7.5	13	28

注：直接作用式自力式閥的總高及總重為控制閥與執(zhí)行器高度及重量之和。

產(chǎn)品外形尺寸圖：

執(zhí)行器尺寸圖：

用戶訂貨須知：

訂貨時請用戶提供以下資料
1.調(diào)節(jié)閥名稱、型號；2.公稱通徑(mm)；3.公稱壓力(MPa)；4.額定流量系數(shù)(Kv)；5.固有流量特性；6.介質(zhì)名稱；7.工作溫度及范圍；8.整機作用方式；9.閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)；10.所配附件；11.其它特殊要求；

調(diào)節(jié)閥安裝注意事項：
調(diào)節(jié)閥安裝前的檢驗；在閥門操作的各個過程中，即安裝、試驗、操作和過程中的人員和設備的安全；在控制回路中作為終控制元件的調(diào)節(jié)閥性能；若需手動操作時，要滿足系統(tǒng)有效手動操作的安裝要求；調(diào)節(jié)閥的可接近性；、操作和安裝費用；由于機械或環(huán)境的需要，迫使閥門采取保護措施。

安裝前的檢驗：
調(diào)節(jié)閥運到場地時，應立即進行檢查，以確定是否符合規(guī)定，特別是安裝尺寸、材質(zhì)、附件等。在此階段，凡是在裝運和裝卸過程中造成的任何明顯機械損傷，應及時處理，為保證調(diào)節(jié)閥在開車時能正常動作，使系統(tǒng)安全運行，還應檢查如下項目：
(1)外觀檢查 (2)始終點偏差
(3)全行程偏差 (4)基本誤差
(5)正反行程偏差 (6)泄漏量
(7)所有輔助設備如限位開關(guān)、閥門等操作檢驗。

注：本公司是浙江專業(yè)閥門生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的閥門種類調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中調(diào)節(jié)閥分為:電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥,手動調(diào)節(jié)閥,流量調(diào)節(jié)閥,溫度調(diào)節(jié)閥,風量調(diào)節(jié)閥,壓力調(diào)節(jié)閥,自力式調(diào)節(jié)閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗,歡迎您來電業(yè)務！

浙江上歐泵閥服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設備性能、技術(shù)接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責任。
(6) 對設備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務，指導需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關(guān)的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復或派出服務人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。

V231-D01/D02型自力式壓力調(diào)節(jié)閥PN16～PN40

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