T968Y給水調(diào)節(jié)閥
一、概述　　T968Y系列是給水系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中主要設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于電站、化工、石油、冶金等給水系統(tǒng)中流量的調(diào)節(jié)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用多片帶孔園盤(pán)疊合而成的節(jié)流環(huán)和其上部的均流罩構(gòu)成節(jié)流件，通過(guò)

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T968Y給水調(diào)節(jié)閥

一、概述

　　T968Y系列給水調(diào)節(jié)閥是給水系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中主要設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于電站、化工、石油、冶金等給水系統(tǒng)中流量的調(diào)節(jié)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用多片帶孔園盤(pán)疊合而成的節(jié)流環(huán)和其上部的均流罩構(gòu)成節(jié)流件，通過(guò)閥芯的升降來(lái)改變節(jié)流環(huán)或均流罩的通流截面來(lái)實(shí)現(xiàn)給水流量的調(diào)節(jié)，保證生產(chǎn)過(guò)程的需要。由于調(diào)節(jié)時(shí)采用節(jié)流環(huán)，改變了傳統(tǒng)的一次降壓變?yōu)槎啻谓祲海诖罅髁繀^(qū)由上面均流罩截面改變調(diào)節(jié)給水流量。因此，該閥門(mén)抗汽蝕、噪聲小、延長(zhǎng)了調(diào)節(jié)閥的使用壽命。由于該閥門(mén)采用了壓力平衡式結(jié)構(gòu)，降低了閥門(mén)的不平衡力，減小了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力矩，節(jié)約能源。由于該閥門(mén)采用方便的裝配式結(jié)構(gòu)，因此裝方便，減少了工作量。該系列調(diào)節(jié)閥也適用于其它各類液體的流量調(diào)節(jié)。

二、工作原理

　　T968Y系列給水調(diào)節(jié)閥是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部份組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入是調(diào)節(jié)器送來(lái)的直流電流信號(hào)，來(lái)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，產(chǎn)生軸向推力，帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作，來(lái)改變介質(zhì)流通面積，來(lái)滿足系統(tǒng)中各類參數(shù)調(diào)節(jié)的要求，同時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出一個(gè)閥的位置信號(hào)供伺服放大器比較，使調(diào)節(jié)閥始終保持在一個(gè)與輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的位置上，完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。

　　該調(diào)節(jié)閥適用于125、200、300、600、1000MW機(jī)組中給水流量的調(diào)節(jié)和其它流體流量調(diào)節(jié)。也適用于100MW以下的各類小型機(jī)組的給水流量調(diào)節(jié)。
三、主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN（mm）	50	65	80	100	150	175	200	250	300	350
流量特性	近似線性、近似等百分比
公稱壓力PN (MPa)	25~50
連接型式	焊接
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)	PZD型
行程L（mm）	40	40	57.6	57.6	57.6	57.6	88.2	88.2	88.2	100
大壓差△P（MPa）	15~40
額定流量系數(shù) Cv	25	39	56	91	210	280	365	580	820	1000
工作溫度（℃）	≤250~400
使用介質(zhì)	水

注：也可配氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或ZKDS型執(zhí)行機(jī)構(gòu)

四、主要技術(shù)性能指標(biāo)

項(xiàng) 目	技　術(shù)　性　能　指　標(biāo)
基本誤差（%）	不超過(guò)±1.5
回差（%）	≤1
死區(qū)（%）	≤3
泄漏量	達(dá)到GB/T4213標(biāo)準(zhǔn)Ⅴ級(jí)；泄漏等級(jí)不低于MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn)。

五、閥門(mén)主要材料

名稱	材料
閥體	A216 WCB、A217 WC6或20CrMo、ASTM A182 F12
閥芯	440C、2Cr13堆焊司太萊合金或D1N 14122
閥桿	17－4PH
閥座	2Cr13堆焊司太萊合金

產(chǎn)品尺寸

六、外形尺寸

公稱通徑DN（mm）	50	65	80	100	150	175	200	250	300	350
H (mm)	490	490	530	530	530	530	740	740	880	880
H1 (mm)	120	120	159	159	159	159	265	265	346	346
L (mm)	400	400	550	550	850	850	1090	1090	1370	1370
D1 (mm)	76	95	120	140	200	219	250	300	360	410
D2 (mm)	50	60	80	100	150	175	200	250	300	350

注：上述尺寸僅供參考?？砂垂r要求設(shè)計(jì)。

適用場(chǎng)所

七、閥門(mén)結(jié)構(gòu)圖

八、安裝注意事項(xiàng)

應(yīng)垂直安裝在水平管道上，并應(yīng)考慮到手操和裝的方便。安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)，一般應(yīng)考慮設(shè)置旁通管路。
安裝時(shí)，應(yīng)避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加的應(yīng)力，以免因溫度或自重影響調(diào)節(jié)閥的正常使用。當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在較長(zhǎng)的管道上時(shí)，應(yīng)安裝支架，振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合必須輔以支承或采取相應(yīng)的避振措施。
安裝時(shí)，應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體流向標(biāo)志*，安裝后對(duì)管道清洗時(shí)，應(yīng)使閥門(mén)處于大開(kāi)度。
安裝在室外的電動(dòng)閥應(yīng)加保護(hù)措施，以防曝曬和雨淋。
調(diào)節(jié)閥出廠前已經(jīng)調(diào)試好，安裝前不需要解體。

九、使用注意事項(xiàng)

調(diào)試或投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查控制回路接線是否正確、可靠，電源電壓是否正常。對(duì)防爆型電動(dòng)閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊，螺釘是否擰緊。
檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向前，閥門(mén)開(kāi)度必須放在50%左右開(kāi)度處，防止轉(zhuǎn)向不對(duì)損壞閥門(mén)。
任何操作中，開(kāi)度指示不可低于0位，防止上下閥桿壓彎變形。
就地操作時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q在“手動(dòng)”位置，將執(zhí)行器上手柄拉出即可操作，恢復(fù)自動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)將手輪推至“自動(dòng)”位置。

十、檢修和維護(hù)
1. 調(diào)節(jié)閥的卸步驟：

·除電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源和信號(hào)線

·下電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

·去上下閥桿連接塊

·下支架

·下閥蓋螺母

·下閥蓋

·取出閥芯

·取出均流罩和節(jié)流環(huán)

·取出閥座和墊片

2. 裝配的步驟與卸步驟相反

3. 日常維護(hù)

·調(diào)節(jié)閥在運(yùn)行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤(rùn)滑油脂是否良好。

·定期更換軸封填料，保證壓蓋處不泄漏。

·保持電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的清潔，環(huán)境溫度不要超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。

4. 故障原因分析及排除方法

序號(hào)	現(xiàn)　　象	原　　因	消　除　方　法
1	調(diào)試時(shí)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不轉(zhuǎn)	電源未接上閥桿彎曲卡死	檢查電源是否接上如閥桿彎曲，校直或調(diào)換閥桿。
2	閥桿動(dòng)作不靈活	軸螺母的螺紋有損傷潤(rùn)滑脂干燥或污垢閥桿稍有彎曲	修復(fù)螺紋損壞部位清除污物，重新添加潤(rùn)滑脂校直或更換閥桿
3	填料處泄漏	填料不未壓緊填料失效	擰緊壓板螺母，增加壓板緊力更換填料
4	閥門(mén)內(nèi)泄漏	密封面有污物卡住閥芯或閥座密封面損傷	加大閥門(mén)前后壓差開(kāi)關(guān)數(shù)次，沖掉污物 2、閥門(mén)解體，研磨密封面和閥芯，必要時(shí)進(jìn)行密封面處理或更換閥芯、閥座

上歐閥門(mén)服務(wù)承諾：
(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測(cè)手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對(duì)涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問(wèn)題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門(mén)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對(duì)監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對(duì)設(shè)備制造過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過(guò)合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無(wú)條件更換。在安裝和試運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，先處理問(wèn)題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對(duì)所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開(kāi)箱過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過(guò)程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時(shí)邀請(qǐng)需方參與我方的技術(shù)設(shè)計(jì)審核。
(10) 按需方要求的時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對(duì)于需方先購(gòu)的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動(dòng)提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問(wèn)題召開(kāi)會(huì)議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時(shí)服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過(guò)程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過(guò)程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問(wèn)題信息后，在24小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，做到用戶對(duì)質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù)，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪，制度，指導(dǎo)用戶的日常維護(hù)，及時(shí)指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時(shí)滿足需方對(duì)備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的零配件。

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