PT968Y排污調(diào)節(jié)閥
一、概述　　PT968Y系列是鍋爐、壓力容器或其它容器排污量控制的重要設備之一，它廣泛應用于電站、化工、冶金等熱力系統(tǒng)中。用作定期排污和連續(xù)，排污擴容器出口調(diào)節(jié)閥，也可用于5%鍋爐容量的排放調(diào)節(jié)門等

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PT968Y排污調(diào)節(jié)閥

一、概述

　　PT968Y系列排污調(diào)節(jié)閥是鍋爐、壓力容器或其它容器排污量控制的重要設備之一，它廣泛應用于電站、化工、冶金等熱力系統(tǒng)中。用作定期排污和連續(xù)排污調(diào)節(jié)閥，排污擴容器出口調(diào)節(jié)閥，也可用于5%鍋爐容量的排放調(diào)節(jié)門等。該閥門的結(jié)構(gòu)特點是將閥座與閥芯設計成雙園錐體結(jié)構(gòu)，閥芯錐體徑向開槽，形成齒封結(jié)構(gòu)，其工作原理是當調(diào)節(jié)閥關閉時，由閥座與閥芯斜面密封面密封，可以達到0泄漏，當閥芯緩慢提升，排污調(diào)節(jié)閥開始排污，排污量的大小是由閥座與閥芯間錐形間隙大小來控制。閥芯提升越高，間隙越大，排污量也就提高。由于齒封的作用，排污水經(jīng)齒封逐級降壓，使調(diào)節(jié)閥噪聲降低，汽蝕減少，提高了閥門的使用壽命。為延長調(diào)節(jié)閥的使用壽命，提高了材料等級。閥芯和閥座均采用特殊高強度沉淀硬化不銹鋼材料制成，并對閥座閥芯密封面堆焊司太萊合金，提高密封面的耐蝕程度。為了滿足不同控制要求，排污調(diào)節(jié)閥可配用電動執(zhí)行機構(gòu)，也可配用氣動執(zhí)行機構(gòu)，也可手動操作。

二、工作原理

　　PT968Y系列排污調(diào)節(jié)閥是由電動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部份組成。執(zhí)行機構(gòu)輸入是調(diào)節(jié)器送來的直流電流信號，來驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)，產(chǎn)生軸向推力，帶動調(diào)節(jié)閥動作，來改變介質(zhì)流通面積，來滿足系統(tǒng)中各類參數(shù)調(diào)節(jié)的要求，同時執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出一個閥的位置信號供伺服放大器比較，使調(diào)節(jié)閥始終保持在一個與輸入信號相對應的位置上，完成伺服調(diào)節(jié)任務。

　　該調(diào)節(jié)閥適用于125、200、300、600、1000MW機組中排污流量的調(diào)節(jié)。也適用于100MW以下的各類小型機組排污流量的調(diào)節(jié)。

三、主要技術參數(shù)

公稱通徑DN（mm）	20		25		32		50		65		80
流量特性	近似線性
公稱壓力PN (MPa)	25~50
連接型式	焊接
配用執(zhí)行機構(gòu)	PZD型
行程L（mm）	30.8	30.8		30.8		40	30.8	40		40		57.6
大壓差△P（MPa）	15~39
額定流量系數(shù) Cv	6	8		11		25	11	25		39		56
工作溫度 t（℃）	≤450~510
使用介質(zhì)	水

注：本產(chǎn)品也可配氣動執(zhí)行機構(gòu)、ZKDS型電動執(zhí)行機構(gòu)。

四、主要技術性能指標

項目	技術性能指標
基本誤差（%）	不超過±1.5
回差（%）	≤1
死區(qū)（%）	≤3
泄漏量	達到GB/T4213標準Ⅴ級；泄漏等級不低于MSS-SP-61標準。

五、閥門主要材料

名稱	材料
閥體	20CrMo、12Cr1MOV
閥芯	不銹鋼（密封面堆司太萊合金）、440C
閥桿	17－4PH、25Cr2Mo1V
閥座	不銹鋼（密封面堆司太萊合金）、440C

產(chǎn)品尺寸

六、外形尺寸
公稱通徑DN（mm）
20
25
32
50
32
50
65
80
H (mm)
805
825
825
1080
825
1080
1080
1210
H1 (mm)
120
140
140
160
140
160
160
180
L (mm)
280
280
280
400
280
400
400
550
D1 (mm)
38
43
48
76
48
76
95
120
D2 (mm)
20
25
30
50
30
50
60
80
注：上述尺寸僅供參考。可按工況要求設計。
適用場所

七、閥門結(jié)構(gòu)圖

八、安裝注意事項
1. 應垂直安裝在水平管道上，并應考慮到手操和裝的方便。安裝調(diào)節(jié)閥時，一般應考慮設置旁通管路。
2. 安裝時，應避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加的應力，以免因溫度或自重影響調(diào)節(jié)閥的正常使用。當調(diào)節(jié)閥安裝在較長的管道上時，應安裝支架，振動劇烈的場合必須輔以支承或采取相應的避振措施。
3. 安裝時，應使介質(zhì)流向與閥體流向標志*，安裝后對管道清洗時，應使閥門處于大開度。
4. 安裝在室外的電動閥應加保護措施，以防曝曬和雨淋。
5. 調(diào)節(jié)閥出廠前已經(jīng)調(diào)試好，安裝前不需要解體。

九、使用注意事項

1. 調(diào)試或投入運行前應仔細檢查控制回路接線是否正確、可靠，電源電壓是否正常。對防爆型電動閥應檢查所有防爆面是否蓋緊，螺釘是否擰緊。
2. 檢查電動機轉(zhuǎn)向前，閥門開度必須放在50%左右開度處，防止轉(zhuǎn)向不對損壞閥門。
3. 任何操作中，開度指示不可低于0位，防止上下閥桿壓彎變形。
4. 就地操作時，應斷開電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q在“手動”位置，將執(zhí)行器上手柄拉出即可操作，恢復自動操作時，應將手輪推在“自動”位置。

十、檢修和維護
1. 調(diào)節(jié)閥的卸步驟：

·除電動執(zhí)行機構(gòu)的電源線和信號線

·下電動執(zhí)行機構(gòu)

·去上下閥桿連接塊

·下支架

·下閥蓋螺母

·下閥蓋

·取出閥芯

·取出均流罩

·取出閥座和墊片

2. 裝配的步驟與卸步驟相反

3. 日常維護

·調(diào)節(jié)閥在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。

·定期更換軸封填料，保證壓蓋處不泄漏。

·要保持電動執(zhí)行機構(gòu)的清潔，環(huán)境溫度不要超過標準。

4. 故障原因分析及排除方法

序號	現(xiàn)　　象	原　　因	消　除　方　法
1	調(diào)試時電動執(zhí)行機構(gòu)不轉(zhuǎn)	電源未接上閥桿彎曲卡死	檢查電源是否接上如閥桿彎曲，校直或調(diào)換閥桿。
2	閥桿動作不靈活	軸螺母的螺紋有損傷潤滑脂干燥或污垢閥桿稍有彎曲	修復螺紋損壞部位清除污物，重新添加潤滑脂校直或更換閥桿
3	填料處泄漏	填料未壓緊填料失效	擰緊壓板螺母，增加壓板緊力更換填料
4	閥門內(nèi)泄漏	密封面有污物卡住閥芯或閥座密封面損傷	加大閥門前后壓差開關數(shù)次，沖掉污物閥門解體，研磨密封面，必要時進行密封面處理或更換閥芯、閥座

上歐閥門服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關鍵部件必須符合有關資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責任。
(6) 對設備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關設備安裝、調(diào)試、使用、維護技術的業(yè)務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復或派出服務人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。

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